坩埚用原料要求纯度高、一致性好,粒度分布均匀。由害成分高时会影响坩埚的熔制,影响其耐温性,还会出现气泡、色斑、脱皮等现象,严重影响石英坩埚质量。有害元素含量高还会产生一些气泡、白斑等缺陷,造成石英坩埚透明度下降,严重时还影响坩埚成形。坩埚尺寸大小(或容积大小)的确定取决于晶体生长的直径和长度,同时还要考虑拉晶工艺中对埚、晶直径比的要求。
在钢铁合金矿热炉中,由于坩埚深埋于炉体内部,坩埚规格,其温度在2000 以上,无法直接测量故采用间接法,保定坩埚,用料面温度和出口温度通过模型估算其中间温度,同时提取专家系统的数据,进行模糊推理,给出对炉况的综合判断。目前冶金生产过程中大多采用铂铑热电偶测温,由于铂铑热电偶在高温、高压和有害介质条件下工作,偶丝很快会变脆、损坏,坩埚选哪家,在炼铁高炉上,使用寿命约为三个月或更短,影响生产的正常进行; 同时因铂、铑为贵金属,造成相当大的成本消耗。在钢铁生产过程中可采用红外温度传感器。
新电炉坩埚前炉不宜安排冶炼高碳,高锰,高硅以及高合金钢种。防止因钢液渗入裂纹而发生漏钢事故。初期可安排冶炼低碳含铬钢。新电炉坩埚材料,装料应比较讲究,杜绝熔化期出现“架桥”。要细心操作防止对坩埚壁产生大的冲击。装料量达到1大值,延长冶炼时间。新电炉坩埚除细心操作外,还必须细心观察漏钢前兆。经常观察坩埚壁是否有异色;供电电压是否向下波动,电流是否向上波动等。
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